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C400K
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1、传动采用进口台湾的直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。

2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架,定位精度高,就近换刀速度快,重切变形小。

3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。

4、斜床身数控车床采用45度整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。

5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度,轴承采用优质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。

6、高精度、高刚性,内置液压尾座,自动液压锁紧。

7、床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用双?#24615;?#26609;滚子轴承高刚性,散热采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

8、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排?#35745;?#19982;主机分离,保证机床精度免受热切削影响。

9、机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。

10、机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

11、液压卡盘夹紧、松开和尾座套?#37319;?#32553;除程序控制外,均可?#30424;?#25511;制,方便快捷。

12、液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。


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商品描述

1、传动采用进口台湾的直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。

2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架,定位精度高,就近换刀速度快,重切变形小。

3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。

4、斜床身数控车床采用45度整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。

5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度,轴承采用优质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。

6、高精度、高刚性,内置液压尾座,自动液压锁紧。

7、床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用双?#24615;?#26609;滚子轴承高刚性,散热采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

8、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排?#35745;?#19982;主机分离,保证机床精度免受热切削影响。

9、机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。

10、机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

11、液压卡盘夹紧、松开和尾座套?#37319;?#32553;除程序控制外,均可?#30424;?#25511;制,方便快捷。

12、液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。



C400K 技术参数

配置型号
单位
C400K
床身最大回转?#26412;?br /> mm
400
托板上最大回转?#26412;?br /> mm
φ250
最大加工长度
mm
450
主轴端部形式
GB59001
A2-6
主轴通孔?#26412;?br /> φ/mm
62
最大棒料通过?#26412;?br /> φ/mm
45
主轴转速范围
r/min
50-3000
主轴换挡方式

伺服无极变速
主轴输出扭矩
Nm
72
主电机功率(连续值)
Kw
11
主电机功率(瞬间最大值)
Kw
15
卡盘形式(标配/选配)

中实液压/中空液压卡盘
卡盘?#26412;?br /> mm
10"/8"
X轴快移速度
m/min
20
Z轴快移速度
m/min
25
X轴伺服电机扭矩
Nm
7.5
Z轴伺服电机扭矩
Nm
7.5
X轴行程
mm
200
Z轴行程
mm
450
导轨形式

斜轨(HIWIN线轨)
刀架形式

八工位伺服液压刀塔
方刀/镗刀尺寸
mm
25*25/φ32
尾座套筒?#26412;?行程
mm
φ88/85
尾座形式

液压
尾座套筒锥度

莫式5号 MT5
排?#35745;?#24418;式(加购)

链板式
机床重量
KG
3500
机床尺寸
L*W*H(mm)
2610*1930*1800

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